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工藝路線(xiàn)

圖片1.jpg

工藝流程簡(jiǎn)述

成箱間隔條立體料倉儲料流程:

步驟一:成箱包裝的填封式間隔條通過(guò)轉運車(chē)運送至間隔條自動(dòng)勻料工位,自動(dòng)進(jìn)行勻料(勻料目的:改善間隔條內部干燥劑不均勻狀態(tài));

步驟二:勻料后進(jìn)行拆箱,拆箱后的間隔條碼至立體料倉,進(jìn)行儲料(注:可同時(shí)存放9種規格的間隔條);

間隔條組框流程:

步驟一:根據訂單需求自動(dòng)從立體料倉內調用與訂單尺寸對應長(cháng)度的間隔條,再將間隔條碼至單排料匣進(jìn)行二次存儲;

步驟二:?jiǎn)闻帕舷粌榷未鎯Φ拈g隔條外部捆綁有打包帶,打包帶通過(guò)自動(dòng)裁切、收集至廢料箱;

步驟三:拆帶后的間隔條在單排料匣內做單根遞進(jìn)的出料動(dòng)作;

步驟四:由單根間隔條抓取機構,抓取間隔條后放置于激光開(kāi)透氣孔工位,開(kāi)透氣孔;

步驟五:已開(kāi)好透氣孔的間隔條輸送至間隔條雙工位折彎機構;

步驟六:折彎完成后的間隔條通過(guò)框傳遞機構輸送至間隔條插接工位;

步驟七:插接工位自動(dòng)裁切適配尺寸的空間隔條后進(jìn)行插接組框;

步驟八:自動(dòng)組框完成;

隔條自動(dòng)涂布丁基膠流程:

步驟一:組框完成后的間隔條通過(guò)框傳遞機構輸送至間隔條自動(dòng)卸框工位進(jìn)行自動(dòng)卸框;

步驟二:間隔條自動(dòng)卸框后放置于傳送帶并輸送至中空玻璃智能涂膠機工位進(jìn)行涂布丁基膠;

步驟三:智能涂膠機的膠嘴可根據間隔條寬度進(jìn)行自動(dòng)調節,并涂布丁基膠;

步驟四:自動(dòng)涂布丁基膠完成;

隔條自動(dòng)上框流程:

步驟一:涂布完成后的間隔條框通過(guò)傳送帶輸送至中空玻璃智能上框機工位;

步驟二:智能上框機自動(dòng)識別間隔條框尺寸,自我調整后進(jìn)行抓??;

步驟三:抓取間隔條框后自動(dòng)對正并平穩安放于玻璃表面;

步驟四:自動(dòng)上框完成

 

單套流程結束后,依次循環(huán)。



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